運行的影響
旋風除塵器下部的嚴密性是影響除塵效率的又一個重要因素。含塵氣體進入旋風除塵器后,沿外壁自上而下作螺旋形旋轉(zhuǎn)運動,這股向下旋轉(zhuǎn)的氣流到達錐體底部后,轉(zhuǎn)而向上,沿軸心向上旋轉(zhuǎn)。旋風除塵器內(nèi)的壓力分布,是軸向各斷面的壓力變化較小,徑向的壓力變化較大(主要指靜壓),這是由氣流的軸向速度和徑向速度的分布決定的。氣流在筒內(nèi)作圓周運動,外側(cè)的壓力高于內(nèi)側(cè),而在外壁附近靜壓高,軸心處靜壓低。即使旋風除塵器在正壓下運動,軸心處也為負壓,且一直延伸到排灰口處的負壓大,稍不嚴密,就會產(chǎn)生較大的漏風,已沉集下來的粉塵勢必被上升氣流帶出排氣管。所以,要使除塵效率達到設計要求, 就要保證排灰口的嚴密性,并在保證排灰口的嚴密性的情況下,及時清除除塵器錐體底部的粉塵,若不能連續(xù)及時地排出,高濃度粉塵就會在底部流轉(zhuǎn),導致錐體過度磨損。
布袋除塵器風機如何安裝?
1.風機的進氣管、排氣管、閥件調(diào)節(jié)裝置和氣體加熱成冷卻裝置油路系統(tǒng)管路等均應有單獨的支撐并與基礎或其他建筑物連接牢固。
2.各管路與風機連接時法蘭面應對中貼平,不應硬拉和別勁,風機機殼不應承受其他機件的重量,防止機殼變形;管路安裝完畢后,應復測機組的不同軸度是否符合要求。
3.風機附屬的自控設備的觀測儀器、儀表的安裝,應按設備技術文件的規(guī)定執(zhí)行;風機連接的管路需要切割或焊接時,不應使機殼發(fā)生變形,一般宜在管路與機殼脫開后進行。
4.風機的傳動裝置外露部分有護罩,風機的進氣口或進氣管路直通大氣時應加裝保護網(wǎng)或其他設施。
1、脈沖除塵設備采用分室停風單脈沖噴吹清灰技術性,解決了基本脈沖除塵設備和分室反吹風除塵器的缺陷,清灰能力很強,除塵,排放濃度低,漏風率小,耗能少,鋼耗少,占地總面積少,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),經(jīng)濟收益好。適用冶金工業(yè)、裝飾建材、混凝土、機械設備、化工廠、電力工程、行業(yè)的氣體的凈化處理與物料的回收利用。
2、因為采用分室停風單脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可以達到完全清灰的效果,因此清灰周期時間增加,減少了清灰耗能,壓氣耗量可大幅減少。與此同時,濾袋與脈沖電磁閥的疲憊水平也相應降低,因此加倍地提升濾袋與泵殼的使用壽命。
3、維修換袋可以從不斷系統(tǒng)軟件離心風機,系統(tǒng)軟件正常運轉(zhuǎn)環(huán)境下能夠分室開展。濾袋封袋采用彈力閥球,密封性高,堅固靠譜。濾袋主龍骨采用七邊形,降低了袋與主龍骨的磨擦,延長了袋的使用壽命,又有利于卸袋。
4、采用上端抽袋方法,換袋時抽出來框架后,臟袋資金投入殼體下邊料倉,由入孔處取下,優(yōu)化了換袋實際操作標準。
5、殼體采用密封性設計方案,密封性好,密封門用良好的橡膠密封件,制作過程中以測漏,透風率很低。
6、進、出入口風管布局緊密,氣旋摩擦阻力小。